KANBAN
Kanban (Japanese for card, signboard) is a procurement strategy for synchronous production control, based on the pull principle (supermarket principle). The opposite of this is Taylor theory with the push principle.
Brief description
Kanban jak również synchroniczny system produkcji oraz KAIZEN zostały stworzone i użyte przez Taiichi Ohno z Toyoty (japońskiego koncernu samochodowego). Stanowią one bardzo ważne narzędzie służące utrzymaniu koncepcji Just in Time. Filozofia ta opiera się na zamyśle, aby uruchamiać dopiero wtedy produkcję, kiedy pewna określona ilość zmagazynowanego towaru zostanie naruszona. Aby zapewnić dostęp do informacji na poszczególnych odcinkach produkcji używa się kart KANBAN, które krążą pomiędzy źródłem materiału (miejsce udostępniania towaru) a miejscem jego zużywania. Zapotrzebowanie zostaje zapewnione przez magazyny buforowe wyposażone w pojemniki KANBAN. Przepływ materiału pomiędzy miejscem jego udostępniania a zużywania działa jako samodzielny krąg reguł (zasada supermarketu).
A distinction is made between one-card and two-card Kanban, where two-card Kanban is further divided into transportation (enterprise cards and supplier cards) and production (signal and material cards).
Features and requirements
The KANBAN card must contain such demand information for the supplier as part number, product description, appearance, type of container, number of pieces in each container, information on who needs them, and storage location. This will ensure that only as many suitable parts as the production unit needs to receive will be produced.