Systems and roller conveyors
Roller conveyors
Przenośniki rolkowe do transportu paczek i kartonów w magazynie
Systemy przenośników rolkowych w magazynach i logistyce
Przenośniki rolkowe napędzane i nienapędzane zapewniają elastyczność w projektowaniu przepływu materiałów w magazynach oraz systemach transportu wewnętrznego w logistyce i produkcji. Dzięki modułowej konstrukcji możliwe jest dopasowanie układu do różnych procesów logistycznych i produkcyjnych.
Modułowe przenośniki rolkowe dopasowane do procesu transportu
Przenośniki rolkowe grawitacyjne – kiedy warto je stosować w magazynie
Intra.LS powered roller conveyors
We use the intra.LS® system at Intralog as an efficient form of intra-warehouse transportation.
- Roller conveyors of the intra.LS® series are the optimal solution for transporting medium loads, thanks to a design consisting of a minimum number of moving parts.
- The intra.LS® system requires a small number of drives, which has a positive effect on reducing the cost of the device and its operation. One geared motor can drive up to an 80-meter belt. Transmission of the drive can also take place when connecting straight sections with curves.
- Conveyors of the intra.LS® type are supported by a large number of additional devices. They can be used as an essential element, or as part of a conveyor system. A full assortment of add-ons such as housings, guides, supports, guards and others is available.
Advantages of the Intra.LS system
- Left- and right-hand drive system
- Low power consumption of the drive system
- The system is CE certified
- Noise generation level below 71dBA
- Simple design with few moving parts
Intra.MOD powered roller conveyors
The intra.MOD® system, due to its modular design, is widely used in parcel transportation.
- They are recommended for small parcels, as well as those with a length of 250 mm and a weight of up to 30kg (or 50kg plastic euro container).
- An important feature of this system is also very low noise.
- The flow speed can reach up to 114m/min, which significantly increases the efficiency of the entire installation.
- ZNL standard (zero linear pressure) is used to build cumulative conveyors and fits any conveyor width
- Total compliance with CE certification.
Intra.POW powered roller conveyors
The intra.POW® system is a group of roller conveyors that is widely used in the construction of complex production lines or logistics systems.
- Przenośniki tego typu posiadają pewną ilość rolek zasilanych prądem stałym 24V (elektrorolek) z których napęd przekazywany jest za pomocą okrągłych pasków gumowych na odpowiednią ilość rolek znajdujących się w ich sąsiedztwie tworzących sekcję.
- Each electrode has its own drive and can be separately controlled from an appropriate automation system.
- Such a procedure makes it possible for the sections to differ in the direction of movement and the algorithm of operation, which easily leads to the possibility of building complex logistics systems.
Non-driven, gravity roller conveyors Intra.GR
Gravity conveyors, roller conveyor is a very cost-effective and efficient solution for material handling.
- The rollers used reduce surface friction, allowing materials to be moved manually without force. Loads placed directly or in containers, flat against the surface of the rollers.
- The maximum load on the rollers is 110 kg per meter.
- Gravity conveyors are installed horizontally in areas where the movement of the load is controlled manually or by a slight incline, depending on the height of the station. This allows loads to move due to gravity force.
- Gravity conveyors can also be used in conjunction with mechanically driven conveyors to form an integrated system.
Gravity spiral
Recommended as an effective and economical solution for vertical transportation.
- Mounted at the mezzanine level, it can connect several levels of the mezzanine ensuring that a parcel/cuvette can be returned to each floor.
- It is a kind of slide that uses gravity to transport packages and the appropriate slope and diameter are selected for safe and secure transport of cargo.
- The gravity spiral can serve as a single device for transporting units from a height as well as combined with other intra conveyors to form part of an automatic transport system in a warehouse.
Extension (scissor) roller conveyors - intra.FL
Są to przenośniki nożycowe tzw. „żmijki”, znajdują swoje zastosowanie w magazynach, centrach logistycznych czy liniach montażowych.
- Recommended in any area of internal logistics, where it is required to provide the ability to flexibly change the flow of goods, to quickly access the area that the conveyor crosses, for example, or to change the length of the cargo transport track.
- Their flexibility, small size, mobility and adjustable length make them a versatile solution that perfectly complements warehouse automation systems.
Przenośniki rolkowe do transportu paczek i kartonów w magazynie
Jeśli chcesz usprawnić transport paczek i kartonów w swoim magazynie, przenośniki rolkowe Intralog oferują modułowe, wytrzymałe rozwiązania, które udźwigną do 70 kg na jedną rolkę i pozwolą zaprojektować system dopasowany do potrzeb.
Przenośniki rolkowe grawitacyjne - ekonomiczne rozwiązanie do transportu wewnętrznego
Przenośniki rolkowe napędzane - rozwiązanie do większych odległości i nietypowych ładunków
Gdy odległości są większe, towary mają nietypowy kształt lub niska masa powoduje problemy z napędem grawitacyjnym, warto rozważyć przenośniki napędzane.
Systemy intra.LS®, intra.MOD® i intra.POW® oferują różne stopnie zaawansowania: od prostych prostoliniowych przenośników napędzanych po modułowe zakręty, transfery, podstawy akumulujące oraz wyrzutnie. Dzięki tym systemom można budować złożone linie produkcyjne i logistyczne z kontrolą ruchu, bramami dla personelu i modułami napędowymi.
Systemy przenośników rolkowych intra.LS, intra.MOD i intra.POW – zastosowanie w logistyce i produkcji
Przenośniki rolkowe do transportu pionowego i systemy rozciągane
Do zastosowań pionowych rekomendowana jest spirala grawitacyjna, natomiast do konfiguracji tymczasowych lub rozciąganych – przenośniki nożycowe intra.FL („żmijki”).
W kontekście kompletnego systemu logistycznego warto uwzględnić także urządzenia komplementarne: depaletyzatory, obrotnice rolkowe, przenośniki taśmowe oraz systemy Pick to Light, które poprawiają ergonomię i szybkość operacji.
Jak dobrać system przenośników rolkowych i zoptymalizować transport w magazynie
Dobór odpowiedniego systemu przenośników rolkowych powinien być poprzedzony analizą przepływu materiałów oraz identyfikacją wąskich gardeł w magazynie lub produkcji.
Aby zwiększyć ROI i skrócić czas cykli, warto zwrócić uwagę na kluczowe parametry:
- rodzaj transportowanych ładunków
- odległości między stanowiskami
- wymagany poziom automatyzacji
- przepustowość i czas przeładunku
Testowanie modułowych rozwiązań, takich jak intra.MOD lub intra.LS, pozwala szybko uzyskać dane operacyjne i dopasować system do rzeczywistych potrzeb.
Istotna jest także skalowalność – wybór rozwiązania, które umożliwia łatwe dodawanie zakrętów, bocznic i modułów akumulacji wraz z rozwojem operacji.
Optymalizacja kosztów obejmuje nie tylko cenę zakupu, ale również oszczędność czasu pracy, ograniczenie przestojów i niższe koszty serwisu.
Przenośniki rolkowe dla logistyki
Jakie przenośniki rolkowe sprawdzają się w logistyce?
W logistyce najlepiej sprawdzają się zarówno gravity roller conveyors (do prostych przepływów), jak i napędzane – szczególnie w centrach dystrybucyjnych o dużym wolumenie. Kluczowe jest dopasowanie systemu do rodzaju ładunków, przepływu oraz poziomu automatyzacji.
Przenośniki rolkowe dla e-commerce
Jakie przenośniki rolkowe wybrać do e-commerce?
W e-commerce liczy się szybkość i skalowalność, dlatego najczęściej stosuje się przenośniki rolkowe napędzane oraz modułowe systemy transportowe. Umożliwiają one łatwe rozbudowywanie linii wraz ze wzrostem liczby zamówień oraz integrację z systemami sortowania.
Przenośniki rolkowe dla produkcji
Czy przenośniki rolkowe sprawdzą się w produkcji?
Tak, szczególnie w procesach wymagających ciągłego przepływu komponentów między stanowiskami. W produkcji często stosuje się przenośniki rolkowe napędzane lub systemy mieszane, które pozwalają kontrolować tempo pracy i synchronizować operacje.
Przenośniki rolkowe dla magazynu wysokiego składowania
Jak dobrać przenośniki rolkowe do magazynu wysokiego składowania?
W tego typu magazynach kluczowe są przenośniki rolkowe o dużej nośności, często z napędem, które współpracują z systemami automatyki magazynowej. Istotne jest dopasowanie szerokości, rozstawu rolek oraz integracja z regałami i systemami kompletacji.
Systemy rolkowe dla sortowni
Jakie systemy rolkowe stosuje się w sortowniach?
W sortowniach wykorzystuje się zaawansowane systemy przenośników rolkowych napędzanych, często zintegrowane z automatyką i systemami identyfikacji (np. skanery). Umożliwiają one szybkie i precyzyjne kierowanie ładunków do odpowiednich stref.