Systeme und Rollenförderer
Rollenförderer
Rollenförderer für den Transport von Paketen und Kartons im Lager
Rollenfördersysteme in Lager und Logistik
Angetriebene und nicht angetriebene Rollenförderer bieten Flexibilität im Materialflussdesign in Lagerhäusern und innerbetrieblichen Transportsystemen in Logistik und Produktion. Dank des modularen Designs ist es möglich, das Layout an verschiedene Logistik- und Produktionsprozesse anzupassen.
Modulare Rollenförderer, die auf den Transportprozess zugeschnitten sind
Gravitations-Rollenbahnen – wann sind sie im Lager sinnvoll?
Angetriebene Rollenförderer Intra.LS
Bei Intralog setzen wir auf das intra.LS®-System – eine leistungsstarke Lösung für den innerbetrieblichen Materialfluss und die automatisierte Fördertechnik.
- Die Rollenförderer der intra.LS®-Baureihe sind speziell für den Transport mittlerer Lasten konzipiert. Dank ihrer einfachen, wartungsarmen Konstruktion mit nur wenigen beweglichen Teilen bieten sie maximale Zuverlässigkeit bei minimalem Aufwand. Das System benötigt nur wenige Antriebe – ein einzelner Getriebemotor kann Förderstrecken von bis zu 80 Metern Länge antreiben, auch bei Kombinationen aus geraden Strecken und Kurven.
- Das modulare Design der intra.LS®-Förderer ermöglicht eine flexible Integration in bestehende Lagersysteme oder den Aufbau kompletter Förderanlagen. Ob als eigenständige Einheit oder als Teil eines komplexen intralogistischen Systems – intra.LS® passt sich Ihren Anforderungen an.
- Ein umfangreiches Sortiment an Zubehör wie Gehäuse, Führungen, Stützen und Schutzvorrichtungen sorgt für zusätzliche Sicherheit und Anpassungsfähigkeit. Unsere Lösungen sind CE-zertifiziert, energieeffizient und besonders leise – ideal für moderne Lagerautomatisierung.
Vorteile des Intra.LS-Systems
- Links- und Rechtslenkersystem → Das intra.LS®-System ist so konzipiert, dass es sowohl nach links als auch nach rechts angetrieben werden kann. Das bedeutet, dass Förderstrecken flexibel geplant und an bauliche Gegebenheiten angepaßt werden können – ideal für komplexe Layouts in Lager- und Produktionsumgebungen.
- Geringe Leistungsaufnahme des Antriebssystems → Das System benötigt nur wenige Antriebe, was den Energieverbrauch deutlich reduziert. Ein einziger Getriebemotor kann bis zu 80 Meter Förderstrecke antreiben. Das senkt nicht nur die Betriebskosten, sondern macht das System auch energieeffizient.
- Das System ist CE-zertifiziert → Das intra.LS®-System erfüllt alle geltenden EU-Sicherheits- und Qualitätsstandards. Die CE-Zertifizierung garantiert, dass das Produkt sicher im industriellen Umfeld eingesetzt werden kann.
- Lärmpegel unter 71 dBA → Der Betrieb des Systems ist besonders leise. Mit einem Geräuschpegel unter 71 Dezibel eignet es sich hervorragend für Arbeitsumgebungen, in denen Lärmschutz eine Rolle spielt – etwa in Kommissionierbereichen oder in der Nähe von Arbeitsplätzen.
- Einfache Konstruktion mit wenigen beweglichen Teilen → Die Förderer sind wartungsarm und langlebig, da sie aus einer minimalen Anzahl mechanischer Komponenten bestehen. Das reduziert Ausfallzeiten und vereinfacht die Instandhaltung erheblich.
Angetriebene Rollenförderer Intra.MOD
Das intra.MOD®-System ist eine modulare Förderlösung, die speziell für den Pakettransport entwickelt wurde. Aufgrund seiner flexiblen Bauweise eignet es sich ideal für den Einsatz in Logistikzentren, Verteilzentren und E-Commerce-Lagern.
- Es ist ausgelegt für kleine Pakete sowie für Sendungen mit einer Länge ab 250 mm und einem Gewicht von bis zu 30 kg – oder für Kunststoff-Eurobehälter mit bis zu 50 kg.
- Ein herausragendes Merkmal ist der sehr niedrige Geräuschpegel, was das System besonders geeignet für geräuschsensible Arbeitsumgebungen macht.
- Die Fördergeschwindigkeit kann bis zu 114 m/min erreichen, was zu einer signifikanten Leistungssteigerung der gesamten Anlage führt.
- Das System nutzt auch den ZNL-Standard (Zero Pressure Accumulation), um staufähige Förderstrecken zu realisieren. Dieser Standard ist mit allen Förderbreiten kompatibel und ermöglicht einen schonenden, kollisionsfreien Transport.
- Selbstverständlich erfüllt das intra.MOD®-System alle Anforderungen der CE-Zertifizierung und entspricht damit den geltenden Sicherheits- und Qualitätsstandards.
Angetriebene Rollenförderer Intra.POW
Das intra.POW®-System ist eine leistungsstarke Lösung für den Einsatz in komplexen Produktionslinien und automatisierten Logistiksystemen. Es handelt sich um eine Gruppe von antriebsstarken Rollenbahnen, die auf 24 V Gleichstrom basieren.
- Förderbänder dieser Art verfügen über eine bestimmte Anzahl von Rollen mit 24V Gleichstrom (Elektrowalzen), von denen der Antrieb über runde Gummiriemen auf die entsprechende Anzahl von sich in ihrer Nähe befindlichen Walzen übertragen wird, die einen Abschnitt bilden.
- Jeder Abschnitt verfügt über einen eigenen Antrieb und kann individuell über ein Automatisierungssystem gesteuert werden.
- Dadurch lassen sich einzelne Förderbereiche unabhängig voneinander betreiben – mit variabler Bewegungsrichtung und flexiblen Steueralgorithmen. Diese Architektur ermöglicht den Aufbau hochgradig anpassbarer Logistiksysteme, die exakt auf die Anforderungen moderner Produktions- und Distributionsprozesse zugeschnitten sind.
Nicht angetriebene Schwerkraft-Rollenbahnen Intra.GR
Die Schwerkraftförderer der intra.GR®-Serie sind eine besonders wirtschaftliche Lösung für den innerbetrieblichen Materialtransport. Sie eignen sich ideal für einfache, wartungsfreie Anwendungen in Lager- und Produktionsumgebungen.
- Die verwendeten Rollen reduzieren die Oberflächenreibung, so dass Materialien – ob lose oder in Behältern – manuell und ohne Kraftaufwand bewegt werden können.
- Die Lasten liegen flach auf den Rollen auf, was einen stabilen und sicheren Transport gewährleistet.
- Die maximale Belastung beträgt bis zu 110 kg pro Meter, was sie auch für schwerere Güter geeignet macht.
- Die Förderer werden in der Regel horizontal oder mit leichter Neigung installiert. Dadurch kann die Bewegung der Lasten entweder manuell oder durch die natürliche Wirkung der Schwerkraft erfolgen. Schwerkraftförderer können auch mit angetriebenen Förderern kombiniert werden, um ein integriertes, modulares Fördersystem zu schaffen – ideal für flexible Logistiklösungen.
Schwerkraft-Spirale
Die Schwerkraftspirale ist eine besonders wirtschaftliche und platzsparende Lösung für den vertikalen Transport von Paketen und Taschen in Lager- und Logistiksystemen.
- Sie wird typischerweise im Zwischengeschoss montiert und kann mehrere Ebenen miteinander verbinden, sodass auf jeder Etage eine Übergabe der Ware möglich ist.
- Die Spirale funktioniert wie eine Rutsche, die die Schwerkraft nutzt, um Einheiten sicher nach unten zu befördern – ganz ohne Energieverbrauch.
- Die Neigung und der Durchmesser der Spirale werden individuell angepasst, um einen sicheren und kontrollierten Transport der Ladung zu gewährleisten. Sie kann sowohl als Einzellösung für den Höhenunterschied als auch in Kombination mit anderen Intralog-Fördersystemen eingesetzt werden – etwa als Teil eines automatisierten Materialflusssystems.
Zugrollenförderer (Scheren) - intra.FL
Das sind Scherenhubtische sogenannte „Schlangen”, finden ihre Anwendung in Lagerhäusern, Logistikzentren oder Montagelinien.
- Sie eignen sich besonders für Einsatzbereiche, in denen der Warenfluss flexibel angepasst werden muss – etwa um schnell auf bestimmte Zonen zuzugreifen oder die Länge der Förderstrecke variabel zu gestalten.
- Dank ihrer zieharmonikaartigen Konstruktion, kompakten Abmessungen und mobilen Bauweise lassen sich diese Förderer leicht verschieben, zusammenklappen oder erweitern – je nach Bedarf. Sie sind die perfekte Ergänzung zu automatisierten Lagersystemen, insbesondere dort, wo temporäre oder wechselnde Förderstrecken erforderlich sind.
Rollenförderer für den Transport von Paketen und Kartons im Lager
Wenn Sie den Transport von Paketen und Kartons in Ihrem Lager optimieren möchten, bieten die Rollenbahnen von Intralog modulare, robuste Lösungen, die bis zu 70 kg pro Rolle tragen können und es Ihnen ermöglichen, ein System zu entwerfen, das auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.
Schwerkraftrollenbahnen – eine wirtschaftliche Lösung für den internen Transport
Angetriebene Rollenförderer – die Lösung für längere Strecken und ungewöhnliche Lasten
Wenn die Entfernungen größer sind, die Waren eine ungewöhnliche Form haben oder ein geringes Gewicht Probleme mit der Schwerkraftförderung verursacht, sollten angetriebene Förderer in Betracht gezogen werden.
Die Systeme intra.LS®, intra.MOD® und intra.POW® bieten unterschiedliche Ausbaustufen: von einfachen, geradlinigen angetriebenen Förderern bis hin zu modularen Kurven, Transfers, Pufferstrecken und Ausleitungen. Mit diesen Systemen lassen sich komplexe Produktions- und Logistiklinien mit Bewegungsführung, Personalschleusen und Antriebsmodulen errichten.
Rollgurtförderersysteme intra.LS, intra.MOD und intra.POW – Einsatz in Logistik und Produktion
Rollenförderer für den vertikalen Transport und Dehnbänder
Für vertikale Anwendungen wird eine Gravitationsspirale empfohlen, während für temporäre oder ausgedehnte Konfigurationen intra.FL Scherenförderer („Schnecken”) verwendet werden.
Im Kontext eines vollständigen Logistiksystems ist es auch sinnvoll, ergänzende Geräte zu berücksichtigen: Depalettierer, Rollendrehscheiben, Bandförderer und Pick-to-Light-Systeme, die die Ergonomie und Geschwindigkeit von Arbeitsabläufen verbessern.
Wie wählt man ein Rollenförderersystem aus und optimiert den Transport im Lager
Die Auswahl des geeigneten Rollenbahn-Systems sollte einer Materialflussanalyse und der Identifizierung von Engpässen im Lager oder in der Produktion vorausgehen.
Um den ROI zu erhöhen und die Zykluszeiten zu verkürzen, sollten Sie auf wichtige Parameter achten:
- Art der transportierten Ladungen
- Entfernungen zwischen den Standorten
- Benötigtes Automatisierungsniveau
- Durchsatz und Umschlagszeit
Testen modularer Lösungen wie intra.MOD oder intra.LS ermöglicht einen schnellen Erhalt von operativen Daten und die Anpassung des Systems an tatsächliche Bedürfnisse.
Wichtig ist auch die Skalierbarkeit – die Wahl einer Lösung, die es ermöglicht, mit wachsendem Betrieb problemlos Abbiegungen, Seitengassen und Akkumulationsmodule hinzuzufügen.
Kostenoptimierung beinhaltet nicht nur den Kaufpreis, sondern auch die Einsparung von Arbeitszeit, die Reduzierung von Ausfallzeiten und niedrigere Wartungskosten.
Rollenförderer für die Logistik
Welche Rollenförderer eignen sich für die Logistik?
In der Logistik eignen sich sowohl Schwerkraft-Rollenförderer (für einfache Durchläufe) als auch angetriebene – insbesondere in Distributionszentren mit hohem Volumen. Entscheidend ist die Anpassung des Systems an die Art der Ladungsgüter, den Durchsatz und den Automatisierungsgrad.
Rollenförderer für den E-Commerce
Welche Rollenförderer eignen sich für den E-Commerce?
Da im E-Commerce Schnelligkeit und Skalierbarkeit zählen, werden am häufigsten angetriebene Rollenbahnen und modulare Transportsysteme eingesetzt. Sie ermöglichen einen einfachen Ausbau der Linie mit steigender Bestellmenge und die Integration mit Sortiersystemen.
Rollenförderer für die Produktion
Lassen sich Rollenbahnen in der Produktion einsetzen?
Ja, besonders in Prozessen, die einen kontinuierlichen Fluss von Komponenten zwischen Arbeitsplätzen erfordern. In der Produktion werden häufig angetriebene Rollenbahnen oder gemischte Systeme eingesetzt, die es ermöglichen, die Arbeitsgeschwindigkeit zu kontrollieren und die Abläufe zu synchronisieren.
Rollenförderer für Hochregallager
Wie wählt man Rollenbahnen für ein Hochregallager aus?
In dieser Art von Lager sind Schwerlast-Rollenbahnen, oft angetrieben, die mit Lagerautomatisierungssystemen zusammenarbeiten, entscheidend. Die Anpassung von Breite, Rollenabstand und die Integration mit Regalen und Kommissioniersystemen ist wichtig.
Rollenfördersysteme für Sortieranlagen
Welche Rollensysteme werden in Sortieranlagen eingesetzt?
In Sortieranlagen werden fortschrittliche angetriebene Rollenfördersysteme eingesetzt, die oft mit Automatisierung und Identifikationssystemen (z. B. Scannern) integriert sind. Sie ermöglichen eine schnelle und präzise Weiterleitung von Ladungen in die entsprechenden Zonen.
