Materialflusssysteme - Lagerautomatisierung
Lösungen durch Optimierung
Steigerung der Produktivität
Problem
Begrenzte Betriebskapazität der Lagerhäuser
Unsere Kunden stehen häufig vor dem Problem, dass die betriebliche Effizienz aufgrund manueller Prozesse, begrenzter Automatisierung und unzureichender Nutzung der Lagerfläche gering ist. Eine Zunahme der Aufträge, Fehler durch manuelle Sortierung und die Notwendigkeit einer schnelleren Auftragsabwicklung führen zu Verzögerungen und erhöhten Betriebskosten.
Lösung
Automatisierung Prozesse und Optimierung Speichervorgänge
Wir von Intralog bieten erprobte Automatisierungslösungen, die dazu beitragen, die Produktivität der Unternehmen deutlich zu steigern. Speicherkapazität, wodurch die Vorlaufzeiten verkürzt, die Präzision erhöht und ein besseres Raummanagement ermöglicht wird.
- Auto-Inbound-System – automatyczny Wareneingangssystem bietet eine vollständige Automatisierung der Produktidentifizierung, Etikettierung, Dimensionierung und Sortierung. Mit diesem System können Lagerhäuser Fehler minimieren und der Wareneingang wird schneller und effizienter.
- Automatisierte Förderanlagen – przenośniki transportujące towary pomiędzy różnymi obszarami magazynu eliminują potrzebę ręcznego przemieszczania produktów. Dzięki temu procesy takie jak kompletacja zamówień, sortowanie i wysyłka są szybsze i bardziej płynne, co zwiększa wydajność operacyjną.
- Mehrgeschossige Systeme und Mezzanine – wprowadzenie wielopoziomowych antresol pozwala na efektywne wykorzystanie przestrzeni magazynowej. Towary mogą być transportowane między w pionie za mit Hilfe von Förderbändern oder automatische Lifte, wodurch die Lagerfläche maximiert und die Durchlaufzeiten verkürzt werden.
- Pick to Light"-System – wspiera szybkie i precyzyjne kompletowanie zamówień, wskazując operatorom odpowiednie lokalizacje produktów przy pomocy sygnałów świetlnych. To rozwiązanie zwiększa prędkość i dokładność kompletacji, minimalizując liczbę błędów i poprawiając efektywność operacyjną.
- Dynamische Sortierung und Warenwirtschaft – dostarczamy systemy, które dynamicznie sortują produkty w zależności od ich typu i miejsca przechowywania, co zapewnia szybką realizację zamówień. Dzięki temu towary są efektywnie zarządzane i szybciej trafiają do odpowiednich lokalizacji.
Auswirkungen
Gesteigerte betriebliche Effizienz und Kosteneinsparungen
- Verkürzung der Vorlaufzeiten – automatyzacja przyjęcia i sortowania towarów oraz zautomatyzowane przenośniki pozwalają na szybszy przepływ towarów, co przekłada się na krótszy czas realizacji zamówień.
- Mehr Präzision und weniger Fehler – dzięki systemom takim jak Auto-Inbound i „Pick to Light”, minimalizujemy liczbę pomyłek, co zwiększa dokładność operacji magazynowych i zmniejsza ilość zwrotów.
- Effizientes Flächenmanagement – systemy wielopoziomowe i przenośniki pozwalają na maksymalne wykorzystanie dostępnej przestrzeni, co zmniejsza potrzebę budowy dodatkowych magazynów i obniża koszty operacyjne.
- Einsparungen durch Automatisierung – automatyzacja wielu procesów Lagerhäuser reduziert die Anzahl der benötigten Mitarbeiter und die mit der Verwaltung des Lagers verbundenen Kosten.
Lösungen durch Optimierung
Mehrstöckiges Lager (keine Erweiterungsmöglichkeit)
Problem
Begrenzter Speicherplatz
In schnell wachsenden Branchen wächst der Bedarf an Lagerfläche mit der Zahl der Aufträge, und jeder Zentimeter Platz wird knapp. In solchen Situationen kann der Bau eines neuen Lagers kostspielig und zeitaufwendig sein. Eine Alternative sind mehrstöckige Lösungen, die den verfügbaren vertikalen Raum optimal ausnutzen, ohne dass ein Neubau erforderlich ist.
Lösung
Mehrstöckiges Lager mit Automatisierungssystemen
Wir von Intralog entwickeln mehrstufige Lagerlösungen, mit denen Sie Ihren begrenzten Lagerraum effizient verwalten können. Unsere Systeme sind so konzipiert, dass sie die Lagerkapazität durch Hinzufügen zusätzlicher Ebenen maximieren, so dass mehr Waren auf demselben Raum gelagert werden können. Wir denken an die maximale Nutzung der Höhe und das Potenzial für zukünftige Erweiterungen.
Mit Intralog können Sie nur gewinnen:
- Zwischendecken und mehrstöckige Systeme – budowa antresol umożliwia dodanie dodatkowych poziomów do istniejącej przestrzeni magazynowej, co maksymalizuje powierzchnię użytkową bez potrzeby rozbudowy budynku. Produkty mogą być przechowywane na kilku poziomach, a der Transport zwischen ihnen erfolgt über Förderbänder oder Aufzüge.
- Automatisierte Förderanlagen und Aufzüge – automatyczne systemy przenośników i wind umożliwiają sprawny transport towarów pomiędzy poziomami. Pozwala to na szybki przepływ towarów między różnymi strefami magazynowymi, co znacznie zwiększa wydajność operacyjną i eliminuje potrzebę manualnego przenoszenia towarów.
- Integration mit Lagerverwaltungssystemen (WMS) – wielopoziomowe magazyny mogą być w pełni zintegrowane z systemami nadrzędnymi WMS, co zapewnia bieżącą kontrolę nad towarami, ich lokalizacją oraz optymalizuje procesy kompletacji i wysyłki. To rozwiązanie zwiększa przejrzystość operacji magazynowych i minimalizuje błędy.
Auswirkungen
Raumoptimierung und Steigerung der betrieblichen Effizienz
- Efektywne zarządzanie przestrzenią – wielopoziomowe rozwiązania magazynowe mehr Waren auf der gleichen Fläche gelagert werden können, so dass eine Erweiterung der Anlagen nicht erforderlich ist und die Lagerkapazität erhöht werden kann.
- Verkürzung der Vorlaufzeiten – zautomatyzowane przenośniki i windy umożliwiają szybki transport towarów między poziomami, co przyspiesza realizację zamówień i zmniejsza czas operacji logistycznych. Wszystko dostępne pod jednym dachem.
- Senkung der Betriebskosten – wielopoziomowe rozwiązania pozwalają na lepsze zarządzanie powierzchnią magazynową, co zmniejsza koszty związane z wynajmem lub budową dodatkowych obiektów. Automatyzacja procesów minimalizuje również liczbę potrzebnych pracowników.
Lösungen durch Optimierung
Automatisierung der internen Logistik
Problem
Geringere Effizienz des Lagerbetriebs, steigende Arbeitskosten.
Bei Intralog beobachten wir, wie manuelle Lagerprozesse führen zu zahlreichen Herausforderungen wie geringer betrieblicher Effizienz, Fehlern bei der Kommissionierung und hohen Personalkosten. Mit der steigenden Nachfrage nach schneller und genauer Auftragsabwicklung, die Automatisierung wird zu einem Schlüsselelement des Logistikmanagements Lagerhaltung. Die Einführung automatischer Lagersysteme kann die betriebliche Effizienz erheblich verbessern, da zeitaufwändige manuelle Prozesse entfallen.
Lösung
Umfassend Lagerautomatisierung von Intralog
Wir bieten fortschrittliche Automatisierungslösungen, die moderne Technologie mit bestehenden Speichersystemen, Dies führt zu einer höheren Effizienz und geringeren Betriebskosten.
- Auto-Inbound-System – automatyzacja procesu przyjęcia towarów, która obejmuje identyfikację, wymiarowanie, etykietowanie i sortowanie towarów. Eliminuje to błędy związane z ręcznym przetwarzaniem danych oraz przyspiesza operacje magazynowe, zapewniając szybkie przyjęcie i sortowanie produktów.
- Automatisierte Förderanlagen und -systeme interner Transport – przenośniki towarów automatyzują przepływ produktów między różnymi obszarami magazynu, eliminując potrzebę ręcznego transportu. To rozwiązanie znacząco przyspiesza operacje, zmniejsza ryzyko błędów i poprawia Effizienz der Speicherprozesse.
- Pick to Light"-System – zautomatyzowany system wskazujący operatorom odpowiednie lokalizacje produktów przy pomocy sygnałów świetlnych. Zwiększa prędkość i precyzję kompletacji zamówień, co zmniejsza liczbę błędów i minimalizuje czas potrzebny na szkolenie nowych pracowników.
- Integration von Systemen mit übergreifendem WMS und ERP – systemy automatyzacji Intralog są w pełni zintegrowane z istniejącymi systemami zarządzania magazynem (WMS) i systemami ERP, co zapewnia sprawne zarządzanie danymi i pełną synchronizację operacji. Umożliwia to bieżącą kontrolę nad przepływem towarów oraz automatische Bestandsaktualisierung.
Auswirkungen
Prozessoptimierung und Senkung der Betriebskosten
- Verkürzung der Vorlaufzeiten – automatyzacja operacji magazynowych przyspiesza przyjęcie, sortowanie i kompletację towarów, co znacząco skraca czas realizacji zamówień.
- Verringerung von Fehlern – zautomatyzowane systemy minimalizują błędy ludzkie podczas kompletacji i sortowania zamówień, co poprawia dokładność operacji magazynowych i zmniejsza ilość zwrotów.
- Verbesserte betriebliche Effizienz – dzięki zautomatyzowanym przenośnikom i systemom sortowania, magazyny mogą obsłużyć większą liczbę zamówień w krótszym czasie, co prowadzi do zwiększenia przepustowości i efektywności operacyjnej.
- Einsparungen durch geringeren Personalbedarf – automatyzacja wielu kluczowych procesów pozwala na ograniczenie liczby potrzebnych pracowników i obniżenie kosztów operacyjnych, przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiej jakości i wydajności operacji.
Lösungen durch Optimierung
Senkung des Energieverbrauchs
Problem
Hoher Energieverbrauch in Lagern und Logistikbetrieben, Notwendigkeit zur Minimierung der Kosten und des CO2-Fußabdrucks
Wir stellen bei unseren Kunden einen hohen Energieverbrauch fest, sowohl bei Automatisierungsprozessen als auch bei Systemen in Verbindung mit Beleuchtung, Heizung oder Kühlung. Hohe Energiekosten und steigende Anforderungen an umweltfreundliche Praktiken veranlassen Unternehmen dazu, nach Lösungen zu suchen, die den Energieverbrauch senken und gleichzeitig eine hohe betriebliche Effizienz gewährleisten.
Lösung
Automatisierung und Optimierung von Energiesystemen
Intralog bietet eine Reihe von Lösungen an, die den Energieverbrauch in Lagern und Logistikeinrichtungen senken und gleichzeitig eine hohe betriebliche Effizienz gewährleisten.
- Energieeffiziente Förderer mit Stand-by-Funktion – przenośniki w naszych systemach wyposażone są w czujniki, które pozwalają na automatyczne przechodzenie w tryb stand-by, gdy przenośnik nie jest używany. Dzięki temu można zaoszczędzić do 40% energii, co znacząco obniża koszty operacyjne i zmniejsza ślad węglowy.
- Fotovoltaik und Energiespeicherung – w ramach nachhaltige Entwicklung, Intralog schlägt die Installation von Photovoltaikanlagen vor, die eine autarke Energieversorgung ermöglichen. Darüber hinaus ermöglicht der Einsatz von Energiespeichern die Speicherung von überschüssiger Energie, was die Unabhängigkeit von externen Energielieferanten und die Kostenstabilisierung gewährleistet.
- Verringerung des CO2-Fußabdrucks durch geringeren Materialverbrauch – dzięki optymalizacji procesów pakowania, nasze systemy umożliwiają stosowanie mniej materiałów opakowaniowych, co dodatkowo wpływa na zmniejszenie zużycia energii związanego z produkcją tych surowców. Automatyzacja procesu pakowania eliminuje potrzebę dodatkowych przekładek i wzmocnień, co zmniejsza zapotrzebowanie na surowce.
Auswirkungen
Geringere Energiekosten, geringerer Kohlendioxidausstoß und höhere betriebliche Effizienz
Senkung des Energieverbrauchs auf 40% 40%
- Senkung des Energieverbrauchs auf 40% – dzięki systemom stand-by oraz optymalizacji procesów, zużycie energii w magazynie może zostać znacząco ograniczone, co prowadzi do zmniejszenia kosztów operacyjnych.
- Energieunabhängigkeit – instalacja systemów fotowoltaicznych oraz magazynów energii pozwala firmom na samowystarczalność energetyczną, co przekłada się na długoterminowe oszczędności.
- Kleinerer Kohlenstoff-Fußabdruck – dzięki zrównoważonym praktykom, takim jak redukcja zużycia materiałów i energia odnawialna, przedsiębiorstwa mogą zmniejszyć swój ślad węglowy, co jest istotne w kontekście rosnących wymagań ekologicznych. Jest to także ważne z perspektywy konieczności raportowania ESG.
- Optimiertes Energiemanagement – inteligentne systemy zarządzania energią pozwalają na dostosowanie zużycia energii do rzeczywistych potrzeb, co zapobiega marnotrawstwu i poprawia efektywność energetyczną.
Lösungen durch Optimierung
Spezialisierte Lösungen - das Doppel-Regalbediengerät
Problem
Komplexer Kommissionier- und Verladeprozess auf begrenztem Lagerplatz
Bei Intralog stehen wir vor der Herausforderung, die Komplexität des Prozesses der Verladung von Paletten auf LKWs in einem begrenzten Lagerraum zu gewährleisten. Bei der Entwicklung der Lösung müssen wir viele Variablen berücksichtigen, wie z. B.:
- Die Reihenfolge, in der die Paletten auf die Lastwagen verladen wurden, was von der Optimierung der Lieferungen abhing.
- Zuweisung von Paletten zu den richtigen Lastwagen und Toren.
- Platzmanagement im Lager und schnelle Vorbereitung für die Verladung.
Die Alternative, Standard-Regalbediengeräte einzusetzen, war aufgrund des begrenzten Platzes und der hohen Investitionskosten nicht möglich.
Lösung
Doppelter Regalbediengerät in einem Lagerkanal
Proprietäre, innovative Intralog-Lösung - zwei Regalbediengeräte die in einem einzigen Kanal arbeiten. Diese Regalbediengeräte sind für kleine Lager geeignet, in denen der Platz begrenzt ist. Die Lösung besteht aus:
- Doppeltes Regalbediengerät – dwie układnice pracują równocześnie w jednym kanale, przy zachowaniu pełnej synchronizacji i bezpieczeństwa. Układnice są w stanie pracować z prędkością 2 m/s, co zapewnia maksymalną wydajność.
- Verwendung von Standard-Palettenregalen – rozwiązanie nie wymaga przebudowy hali ani specjalistycznych konstrukcji, co znacznie obniża koszty inwestycyjne.
- Raumoptimierung - Regalbediengeräte ermöglichen eine effiziente Palettenplatzverwaltung vertikal, so dass mehr Waren auf demselben Raum gelagert werden können.
- Integration mit dem ERP-System des Kunden – dzięki pełnej integracji z autorskim systemem ERP klienta, cały proces – od kompletacji po załadunek – jest w pełni zautomatyzowany, w tym optymalizacja owijania i etykietowania palet.
Auswirkungen
Höhere Effizienz, niedrigere Kosten und kürzere Ladezeiten
50% niedrigere Investitionskosten 50%
Mit der implementierten Doppelstockkranlösung erzielt der Kunde erhebliche Vorteile:
- 50% niedrigere Investitionskosten im Vergleich zu Standard-Regalbediengeräten, da keine Erweiterung der Halle oder Änderung der Lagerinfrastruktur erforderlich war.
Verkürzung der Ladezeit auf 30 Minuten
- Verkürzte Ladezeiten – standardowy czas załadunku jednej ciężarówki wynosił 1,5 godziny, natomiast po optymalizacji został auf 30 Minuten reduziert.
Senkung der Betriebskosten um 70% 70%
- Senkung der Betriebskosten um 70% – automatyzacja procesu zmniejszyła zapotrzebowanie na personel i wózki widłowe, co przełożyło się na znaczną redukcję kosztów obsługi.
